Выберите язык

 GUANGZHOU CROWNED MERCHANT INDUSTRY СО. LTD

Guangzhou  Panyu district Zhong qi
66 street building №6  room№ 403
 
Оставить заявку

Напиши и закажи прямо сейчас,высокое качество и приемлемые!

оборудование для производства

 

 

Оборудование для нефтегазовой отрасли

 

Долота буровые шарошечные, бурголовки

PDC долота

PDC долота (Polycrystalline Diamond Bits) -  это долота изготовленные по самой последней технологии для бурения скважин на воду, нефть и газ или геотермальных скважин. PDC долота изготавливаются из высококачественной стали и армируются алмазными поликристаллическими резцами. Размер и количество резцов, зависят от количества лопастей и диаметра долота. Эти долота обладают высокой износоустойчивостью и дают высокие скорости проходки (в 2-3 раза выше обычных шарошечных долот).

 

Увеличение объемов бурения скважин на воду, нефть и газ, а также геотермальных скважин вызвало растущий спрос на высокопроизводительные долота нового поколения – долота PDC. Мы разработали новую линейку PDC долот SILVER BULLET, которые сочетают в себе последние технологии в конструкции и производстве.

 

Мощная конструкция с несколькими лопастями обеспечивает превосходный баланс, обеспечивая плавность процесса бурения при высоких скоростях бурения. Таким образом, долота SILVER BULLET отлично подходят как для мощных больших буровых установок, так и для высоко оборотистых забойных двигателей. В настоящее время долота SILVER BULLET доступны в 5-ти и 6-ти лопастном исполнении.

 

Долота данной серии изготавливаются из легированной никелевой стали высокого качества.

Долота SILVER BULET обладают низким профилем и очень компактным размером, что делает их отличным выбором при бурении направленных скважин. Уникальная конструкция долота обеспечивает постоянство скорости проходки, а компактные размеры дают отличную управляемость при переходе от вертикального бурения в горизонтальное. Сочетание конструкции долота, высокоточной обработки на станке и концентрации премиальных PDC резцов, расположенных для максимального покрытия зоны разрушения, обеспечивает надежное высокопроизводительное бурение от устья скважины до конечной глубины. Точное расположение гидромониторных насадок позволяет эффективно выносить шлам через промывочные каналы долота. По калибрующим краям каждого долота SILVER BULLET расположены твёрдосплавные вставки для обеспечения износоустойчивости долота и сохранения диаметра скважины. 

В дополнении к нефтегазовому применению, долота SILVER BULLET широко применяются для бурения скважин на воду, геотермальных задач, бурения методом обратной циркуляции, бурения скважин для добычи метана из угольных пластов.

Мы также разрабатываем и производим долота SILVER BULLET в различных вариантах для специальных задач, таких как:

 

PDC ДОЛОТА SILVER BULLET С ПЛОСКИМ ПРОФИЛЕМ – высокопроизводительные долота, которые были специально разработаны для пилотного бурения в горизонтально-направленных проектах (ГНБ). Плоский профиль содержит все PDC резцы в одной плоскости и покрывает большую площадь забоя, что обеспечивает отличную производительность при бурении таких пород как песчаники и известняки. Большие промывочные отверстия расположены таким образом, чтобы обеспечивать максимально эффективную очистку забоя скважины от выбуренной породы. Плоский профиль долот SILVER BULLET также идеально подходит для эффективного и быстрого разбуривания цементных пробок. В дополнение, множество буровиков геотермальных скважин используют долота SILVER BULLET  с плоским профилем для надежного и экономичного бурения для установки геотермальных зондов. 

 

 

3-Х ЛОПАСТНЫЕ PDC ДОЛОТА – другая популярная конструкция PDC долот SILVER BULLET для бурения с забойными двигателями. Сбалансированные 3-х лопастные PDC долота обеспечивают высокие скорости бурения, минимизируя крутящий момент в процессе бурения. Большие промывочные отверстия обеспечивают отличное удаление шлама с забоя скважины.   

 

 

 

 

PDC ДОЛОТА ДЛЯ ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ – известны как "MOTO-BIT", разработаны специально для бурения забойными двигателями небольшого размера, включая диаметр 1 11/16" (42,8 мм), используется в основном для бурения скважин на метан из угольных пластов. Мы производим линейку долот для забойных двигателей, начиная с диаметра 2 3/4" (69,85 мм) с резьбой 1" AMMT. Все "MOTO-BITпроизводятся с плоским профилем для очень эффективного и экономичного бурения.

Долота SILVER BULLET доступны в различных размерах до 12 ¼" (311 мм), включая размеры, изготовленные под заказ. Мы всегда приветствуем разработку и производство размеров под Ваши конкретные задачи и условия.

 

 

РАЗМЕРЫ PDC ДОЛОТ SILVER BULLET:

 

Диаметр долота

Тип долота

Размер резцов

Резьба

дюйм

мм

3 ½”

88,9

Plugbuster

13 мм

2 3/8” PAC

3 ¾”

95,3

Plugbuster

13 мм

2 3/8” API REG

3 7/8”

98,4

Plugbuster

13 мм

2 3/8” API REG

4 ¼”

108

Plugbuster

13 мм

2 3/8” API REG

4 ½”

114,3

Plugbuster

13 мм

2 3/8” API REG

4 5/8”

117,5

Plugbuster

13 мм

2 7/8” API REG

4 ¾”

120,7

Plugbuster

13 мм

2 7/8” API REG

3 7/8”

98,4

3-х лопастное

13 мм

2 3/8” API REG

3 7/8”

98,4

Плоский профиль

13 мм

2 3/8” API REG

4 ¼”

108

Плоский профиль

13 мм

2 3/8” API REG

4 ½”

114,3

Плоский профиль

13 мм

2 3/8” API REG

4 ¾”

120,7

Плоский профиль

13 мм

2 7/8” API REG

4 ¾”

120,7

3-х лопастное

13 мм

2 7/8” API REG

4 7/8”

123,8

Плоский профиль

13 мм

2 7/8” API REG

5”

127

Плоский профиль

13 мм

2 7/8” API REG

5 1/8”

130,2

Плоский профиль

13 мм

2 7/8” API REG

5 ½”

139,7

Плоский профиль

13 мм

2 7/8” API REG

5 ½”

139,7

3-х лопастное

13 мм

2 7/8” API REG

5 5/8”

142,9

Плоский профиль

13 мм

2 7/8” API REG

5 5/8”

142,9

3-х лопастное

13 мм

2 7/8” API REG

5 5/8”

142,9

3-х лопастное

13 мм

3 1/2” API REG

5 7/8”

149,2

Плоский профиль

13 мм

3 1/2” API REG

5 7/8”

149,2

5-ти лопастное

13 мм

3 1/2” API REG

6”

152,4

5-ти лопастное

13 мм

3 1/2” API REG

6 1/8”

155,6

5-ти лопастное

13 мм

3 1/2” API REG

6 ¼”

158,8

5-ти лопастное

13 мм

3 1/2” API REG

6 ½”

165

5-ти лопастное

13 мм

3 1/2” API REG

6 ¾”

171,5

5-ти лопастное

13 мм

3 1/2” API REG

7 7/8”

200

5-ти лопастное

13 мм/16 мм

4 1/2” API REG

7 7/8”

200

6-ти лопастное

13 мм/16 мм

4 1/2” API REG

8 ½”

215,9

5-ти лопастное

13 мм/16 мм

4 1/2” API REG

8 ½”

215,9

6-ти лопастное

13 мм/16 мм

4 1/2” API REG

8 ¾”

222,3

5-ти лопастное

13 мм/16 мм

4 1/2” API REG

8 ¾”

222,3

6-ти лопастное

13 мм/16 мм

4 1/2” API REG

9 7/8”

250,8

6-ти лопастное

16 мм

6 5/8” API REG

11”

279,4

6-ти лопастное

16 мм

6 5/8” API REG

12 ¼”

311

6-ти лопастное

16 мм

6 5/8” API REG

Возможно изготовление и других размеров. Запрашивайте дополнительно.

PCD Долота фрезы 
ДЛЯ РАЗБУРИВАНИЯ ЧУГУННЫХ И ЦЕМЕНТНЫХ ПРОБОК   PDC долота бурят в 6 раз быстрее, чем традиционные шарошечные долота и служат значительно дольше. В отличие от шарошечных долото, PDC долота имеют цельную конструкцию без каких-либо д...
PCD Долота Plugbuster
ДЛЯ РАЗБУРИВАНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ПРОБОК И МУФТ ГРП   PDC долота PLUGBUSTER – лучший буровой инструмент для удаления композитных пробок и муфт ГРП. PLUGBUSTER отличает уникальный запатентованный конусный профиль и несколько лопастей ...
PCD Долота Motor Bits
ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ЗАБОЙНЫМИ ДВИГАТЕЛЯМИ   В качестве лидеров в PDC инновациях мы разработали полную линейку высокопроизводительных PDC долот для использования с забойными двигателями при наклонно-направленном бурении. Мы назвали эти...
PCD Долота большого диаметра 
ДЛЯ БУРЕНИЯ БОЛЬШИМ ДИАМЕТРОМ   Мы специализируемся на разработке и производстве доступных PDC долот большого диаметра для бурения скважин на нефть и газ, бурение водозаборных скважин, и другого применения, где необходимо бурить скваж...
PCD Долота для ГНБ
ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНО-НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ (ГНБ)   PDC долота для горизонтально-направленного бурения (ГНБ) а также PDC расширители обеспечивают увеличение производительности наклонно-направленного бурения скважин. PDC долота SILVER BULL...
Геотермальные PCD Долота 
ДЛЯ БУРЕНИЯ ГЕОТЕРМАЛЬНЫХ СКВАЖИН   Наши долота "MUDBUG” являются универсальными высокопроизводительными долотами, разработанными для бурения с большими объемами бурового раствора. Бурение геотермальных скважин – типи...

 

 

Основные виды буровых долот:

 

 

Шарошечные долота подразделяются:
По количеству шарошек (одно, двух, трех и четырехшарошечные).
По типу вооружения шарошек (фрезерованные и твердосплавные)
По типу опоры (открытые, закрытые (маслонаполненные)
По типу промывки/продувки (боковой, центральной или комбинированной)
Кроме того, буровые  шарошечные долота дифференцируются на:
высокооборотные (до 600 об/мин.), 
среднеоборотные (до 300 об/мин.),
низкооборотные (от 30 до 150 об/мин.)
На данный момент основными Российскими производителями выпускаются долота диаметрами от 59мм до 660 мм., подразделенные на два основных направления: Долота для нефтегазовой отрасли и Долота для горно-рудной отрасли.   С полной, предлагаемой номенклатурой долот Вы можете ознакомиться по ссылкам в низу страницы.

 

Долото буровое шарошечноеДолото шарошечное фрезерованное

 

Шарошечные Бурильные головки:
Предназначены для бурения с отбором керна: при поисках и разведке месторождений нефти и газа, для подсчета запасов и оценки пригодности этих месторождений к промышленному освоению, изучения их геологического строения и составления проектов разработки, в целях оптимизации процесса бурения скважин, для проведения исследований в области наук, изучающих строение Земли. Бурголовки диаметром 187,3 мм и 212,7 мм - шестишарошечные (диаметром от 132 мм до 158,7 мм - пятишарошечные). Серийно выпускаются в соответствии с ГОСТ 21210-75

БурголовкаБурголовка

 

 

Наша компания предлагает к поставке буровые долота различных типов: шарошечные, матричные, алмазные от ведущих производителей отрасли (как отечественных, так и мировых).

Турбодетандеры

 

Радиальная расширительная турбина или "турбодетандер" используется для получения охлаждения или генерации мощности на нефтехимических заводах, заводах по разделению углеводородов и им подобных процессах, а так же в газоперерабатывающей промышленности. Турбодетандер так же может использоваться для получения электроэнергии при промышленной транспортировке газа по трубопроводу. При увеличивающихся экономических потребностях на мировом рынке важно, чтобы турбодетандеры проектировались с максимальным КПД и надежностью.

тубродетандер тубродетандер

Газовые сепараторы

газовые сепараторы

Газовый сепаратор представляет собой аппарат для очистки продукции газовых и газоконденсатных скважин от капельной влаги и углеводородного конденсата, твёрдых частиц и др. примесей. Примеси затрудняют транспортировку газа и являются причиной коррозии трубопроводов, закупорки (частичной или полной) скважин, шлейфов и промыслового оборудования вследствие образования пробок гидратов или льда. Применение газовых сепараторов позволяет избежать этих проблем и тем самым повысить экономическую эффективность системы газодобычи.


газовые сепараторы газовые сепараторы

Генераторы на попутном газе

газовые генераторы

Практически все нефтегазовые компании в последние годы уделяют повышенное внимание проблеме утилизации попутного нефтяного газа. Параллельно все больший акцент в деятельности компаний направлен на оптимизацию энергетической составляющей бизнеса. Многие компании уже успешно эксплуатируют на своих месторождениях газогенераторные электростанции. Газовики также располагают гигантскими остаточными запасами низконапорного газа, не интересными с точки зрения экспорта, но идеально подходящими для выработки электроэнергии и тепла. Малая энергетика активно развивается во всем мире, предлагая все новые технологии и оборудование.

газовые генераторы

Одним из самых современных способов производства электроэнергии, который может занять достойное место в спектре энергетических решений, используемых нефтегазовыми компаниями, является выработка электроэнергии и тепла микротурбинными генераторами, работающими на природном, попутном газе и ряде других топлив.

 

Коммерческий узел учета газа

узел учета нефти и газа

Автоматизированный измерительный комплекс решает задачи контроля качества и учета количества природного газа на всех этапах его транспортирования и потребления.Применение при построении комплекса высокоточных средств измерения и обеспечение оптимальных условий их функционирования позволяет свести к минимуму погрешность определения характеристик контролируемого газового потока. Измерительный комплекс поставляется в виде отдельных блок-боксов полностью укомплектованных необходимым оборудованием, смонтированным и настроенным на предприятии изготовителе.

узел учета нефти и газа

Блочная структура комплекса позволяет значительно сократить временные и материальные затраты на его монтаж и ввод в эксплуатацию на месте установки, упрощает и сокращает объем проектных работ.




Мини НПЗ

мини НПЗ

Традиционно, в нефтяной промышленности используются крупномасштабные нефтеперерабатывающие заводы, снабжаемые сырой нефтью или газоконденсатом по трубопроводу или с помощью цистерн. Однако, большинство новых месторождений углеводородов, открываемых в мире, происходит в районах, в которых инфраструктура для транспортировки и переработки либо ограничена, либо вообще отсутствует, поэтому производители вынуждены: - либо развивать дорогостоящую инфраструктуру для транспортировки углеводородов на имеющийся перерабатывающий завод, или строить новый перерабатывающий завод вблизи месторождения, что требует вложения огромных средств и времени. - либо устанавливать, предлагаемый нами высокотехнологичный нефтеперерабатывающий мини – завод, для переработки сырья прямо на месторождении или в ином, удобном для заказчика месте. Высокотехнологичные нефтеперерабатывающие установки, модульно-блочного исполнения, имеют производительность от 10000 до 600000 метрических тонн по сырью в год (200-12000 баррелей в сутки) и могут производить ряд различных продуктов, включая высокооктановый бензин, коммерческое реактитопливо, керосин, арктическое и летнее дизельное топливо, печное топливо, асфальт, а также гранулированную серу из газопредотвращая их выбросы в атмосферу.

 

Дополнительная информация по мини НПЗ

 

Комплексные установки по анализу товарных нефтепродуктов

установки по анализу нефтепродуктов

Данные установки предназначены для идентификации товарной марки нефтепродуктов и комплексной оценки их качества (особенно следует подчеркнуть, что речь идет не только о светлых нефтепродуктах, но и о маслах и т.д.). Данный комплекс позволит надежно идентифицировать группу, подгруппу, товарную марку нефтепродуктов, комплексно оценить их качество и, в ряде случаев, место производства.

 

Некоторые возможности подобных установок:

 

  • проверка соответствия товарной марки реализуемого нефтепродукта товарной марке, указанной в документах;
  • расчет интересующих показателей качества идентифицируемых нефтепродуктов;
  • проверка соответствия места производства нефтепродукта данным, указанным в документах;
  • полный контроль реализации собственных нефтепродуктов на местах;
  • контроль поступающего для дальнейшей переработки сырья.

 

установки по анализу нефтепродуктов

Комплексные установки по разделению нефти

установки по разделению нефти

При бурении скважин, их капитальном ремонте, промывке и добыче нефти – в извлекаемой продукции может содержаться нефть и вода. Извлекаемые компоненты могут быть в чистом или эмульгированном состоянии и содержаться в продукте в различном состоянии, что в свою очередь затрудняет дальнейшую переработку нефти. Решение данной проблемы состоит в непрерывном разделении двухфазной жидкости с помощью центробежных сил на два отдельных потока. Разделение будет осуществляться специальной центрифугой.

Основные узлы:
- центрифуга тип ODB 260
- циркуляционный насос
- нагнетательный насос для воды
- клапаны и приборы
- водяной бак
- рама
- электрический щит
- панель обслуживания
- пульт управления в исполнении без взрывозащиты (установка в безопасной зоне)

Дополнительное оборудование:
- комплект запчастей
- подъемное оборудование
- питающие насосы
- система предварительного нагрева

Подача: до 250 м3/ч 
Напор: до 4 бар
Блочное исполнение:
Длина: 5365 мм
Ширина: 3460 мм
Высота: 4797 мм




Назначение Непрерывное разделение сырой нефти, промысловой воды, дренажной воды и т. д.

Области применения:
На нефтепромыслах и нефтеперерабатывающих заводах

Особенности системы
- Простое и компактное исполнение с автоматическим режимом работы
- Поставка в качестве компактной, предварительно смонтированной и испытанной системы
- применение во взрывоопасных зонах 1 или 2
- малый эксплуатационный вес
- узел управления, включая, стартер двигателя и программируемую систему управления Logic- Сontrol
- исполнение согласно нефтяным стандартам


Четырёхфазные системы разделения нефти

Четырехфазные системы разделения нефти, предназначены для отделения твердой фазы, дегазации жидкости с последующей сепарацией газа от капель жидкости и разделения несмешивающихся жидкостей с различной плотностью.

системы разделения нефти

СВОЙСТВА:
• горизонтальный четырехфазный сепаратор высокого давления
• четырехфазный сепаратор с объемом от 100 баррелей до 250 баррелей
• компактные установки
• трубопроводы с рабочим давлением от 3 000 psi до 10 000 psi
• размеры от 3 дюймов до 8 дюймов NPS
• различные возможности подачи насосом
• перекачивание масла/воды
• перемещение сухих веществ системы разделения нефти
• насосы внутреннего орошения
• полные данные
• программируемая система для наблюдения всех давлений
• контроль всего насоса, клапанов и функционирования регулирующего клапана


Габаритные размеры:

Длина: 40 футов (12,2м)
Ширина: 8 футов 6 дюймов (2,59 м)
Высота: 9 футов 6 дюймов (3,2 м)
Вес (примерный): 7300 кг




УСТАНОВКИ ПОДОГРЕВА НЕФТИ

Установки бывают двух видов: 
• с промежуточным теплоносителем 
• с конвекционным подогревателем

установки подогрева нефти

Преимущества использования:

Нет необходимости использовать присадки, добавляемые в нефть для повышения ее транспортировочных свойств. Это значительно снижает постоянные расходы на перекачку нефти.

• В качестве источника энергии для подогрева используется сама перекачиваемая нефть, как топливо для работы горелок, также в качестве топлива можно использовать попутный газ. установки подогрева нефти
 • В максимальной степени используются технологии замкнутого цикла: рециркуляция дымовых газов, использование постоянно циркулирующего нетоксичного жидкого теплоносителя 
• Высокая экологичность установок подогрева нефти 
• Установки подогрева нефти обеспечивают заданный технологический режим работы нефтепровода, соответствуют высоким требованиям по надежности, безопасности, уровню автоматизации и управления, эксплуатационным и экономическим параметрам.


Установка подогрева нефти с промежуточным теплоносителем

установки подогрева нефти с промежуточным теплоносителемУстановка подогрева нефти (УПН) автоматически поддерживает рабочую температуру, заданную оператором, с точностью 0,5% от заданной величины. При этом температура теплоносителя на выходе может достигать 400°С. 
В УПН имеются многочисленные системы безопасности, позволяющие им функционировать в предписанных рамках. В случае выхода параметров работы за допустимые пределы установка автоматически останавливается. В ходе работы производится непрерывный контроль пламени горелки, температуры теплоносителя, температуры выхлопных газов, расхода теплоносителя, давления воздуха горения. 

Установка подогрева нефти с конвекционным нагревателем

В установках подогрева нефти (УПН) этого типа сырая нефть нагревается по мере прохождения через змеевик теплопередачи. Змеевик подогревается конвекционными газами, обволакивающими внешнюю поверхность змеевиков. В целях повышения КПД и ограничения радиации от пламени горелки, газы рециркулируются. Основным преимуществом нагревателя этого типа является возможность предотвращения поверхностного перегрева жидкости от стенки трубы, что позволяет использовать его для нагревания чувствительной к перегреву сырой нефти. 
Полностью конвекционная конфигурация теплообменника позволяет строго контролировать поверхностную температуру на стенке трубы. Нагреватель способен работать при поверхностной температуре, превышающей общую температуру сырой нефти не более чем на 2,8 °С. Мощность установки составляет от 0,8 до 37 МВт. Нагреватели повышают температуру сырой нефти до заданной заказчиком величины, таким образом понижая её вязкость и обеспечивая условия дальнейшей транспортировки по магистральным нефтепроводам.

Дополнительная информация по установкам подогрева нефти 

Установки обессоливания нефти

установки обессоливания нефти

При добыче нефти неизбежный ее спутник - пластовая вода (от < 1 до 80-90% по массе), которая, диспергируясь в нефти, образует с ней эмульсии типа "вода в нефти" (дисперсионная фаза-нефть, дисперсная - вода). Их формированию и стабилизации способствуют присутствующие в нефти природные эмульгаторы (асфальтены, нафтены, смолы) и диспергированные механические примеси (частицы глины, песка, известняка, металлов). Пластовая вода, как правило, в значительной степени минерализована хлоридами Na, Mg и Са (до 2500 мг/л солей даже при наличии в нефти всего 1% воды), а также сульфатами и гидрокарбонатами и содержит механические примеси.

Наличие в нефти указанных веществ и механических примесей оказывает вредное влияние на работу оборудования нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ):
1) при большом содержании воды повышается давление в аппаратуре установок перегонки нефти, снижается их производительность, возрастает расход энергии; 
2) отложение солей в трубах печей и теплообменников требует их частой очистки, уменьшает коэффициент теплопередачи, вызывает сильную коррозию (хлориды Са и Mg гидролизуются с образованием НСl); кроме того, соли и механические примеси, накапливаясь в остаточных нефтепродуктах — мазуте и гудроне, ухудшают их качество. 
установки обессоливания нефти

О б е з в о ж и в а н и е     нефти проводят путем разрушения (расслоения) водно-нефтяной эмульсии с применением деэмульгаторов - различных ПАВ, которые, адсорбируясь на границе раздела фаз, способствуют разрушению капель (глобул) диспергированной в нефти воды. Однако даже при глубоком обезвоживании нефти до содержания пластовой воды 0,1-0,3% (что технологически затруднительно) из-за ее высокой минерализации остаточное содержание хлоридов довольно велико: 100-300 мг/л (в пересчете на NaCl), а при наличии в нефти кристаллических солей - еще выше. 
Поэтому одного только обезвоживания для подготовки к переработке нефти большинства месторождений недостаточно. Оставшиеся в нефти соли и воду удаляют с помощью принципиально мало отличающейся от обезвоживания операции, называющейся     о б е с с о л и в а н и е м. Последнее заключается в смешении нефти со свежей пресной водой, разрушении образовавшейся эмульсии и последующее отделении от нефти промывной воды с перешедшими в нее солями и механическими примесями.

Максимальное содержание соли в нефти на выходе с установки 5 мг/л.



УСТАНОВКИ ППД МОДУЛЬНОГО ТИПА

насосные установки поддержания пластового давления

Системы поддержания пластового давления (ППД) обеспечивают: 
• подъем пластовой жидкости и транспортировку жидкости по трубопроводам; 
• воздействие на пласт методом повышения давления; 
• точечную закачку жидкости в пласт и утилизацию промысловых вод.


Насосные станции для систем ППД состоят из следующих систем:

• система учета и подготовки жидкости (подводящий трубопровод) 
• система регулирования (напорный трубопровод) 
• комплекс автоматического управления (станция управления насосами)

 

Такая комплектация установки позволяет:

• поддерживать работу насоса в оптимальном режиме; 
• производить аварийное отключение при достижении критических значений параметров.

насосные установки поддержания пластового давления

Все оборудование размещено в блок-боксе.
Работа станции с заданным объемом закачки осуществляется в автоматическом режиме. Блок -боксы каркасного типа, оснащены системами отопления (рассчитанными на работу при температуре наружного воздуха от +35°С до -50°С), вентиляцией и освещением.


Преимущества системы ППД:

• блочный принцип построения конструкции; 
• малые габариты блока; 
• возможность быстрой трансформации, а также перемещения блока на новое место; 
• уменьшение затрат на подготовку площадки под монтаж блока; 
• использование широкого спектра насосных агрегатов, комплектующих блок; 
• возможность проведения регламентных работ, а также монтажно-демонтажных операций без привлечения дополнительной грузоподъемной техники (автокраны, погрузчики и т.п.); 
• всепогодное исполнение блока; 
• возможность включения блока в систему автоматического управления технологическим процессом поддержания пластового давления (АСУ ТП ППД).

 

 

С кем мы работаем